石墨粉真空吸尘

高负压真空清扫系统管路需要特别设计，好的管路系统操作简单便捷，好用不堵塞：管道方便连接和拆卸 ：1）管路连接方式采用抱箍或者热缩套管连接，没有焊缝，内部不容易挂渣，现场不用动火，消除动火隐患。而且方便管道的拆卸和安装。当车间需要重新布局时，可以快速重装管道，将抱箍去除，重新连接。 当管道局部发生堵塞时，可快速拆卸，清理后重新装上。抱箍自带支撑功能，管路安装安全系数更高。 管道防堵塞设计： 1）主管道末端设计末端吸尘阀，定期开启对主管道进行清理，防止管道堵塞，保持主管道的畅通。 2）管路三通和弯头都采用 2.5 倍以上的曲率半径，减少管路堵塞，减少阻力和磨损。为什么要使用防爆真空吸尘系统？石墨粉真空吸尘

优先选择侧流道风机，该风机具有流量稳、高效率、低能耗等特点。低耗能：所有吹喷吸引等任何方法任何方法都有其效能，且在高压力的范围有较保守的设计，在使用情形产生变化时，依然安全运转。安装便捷，可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽真空。且能任意安装于水平或垂直的方向。可靠性高：除了叶轮外，没有其他动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮或传动皮带带动，因此可靠性高，几乎免维修。 低震动：机械精密度高，回转部分之另件均经过极精密之平衡设计，测试、校正所以震动率很低。上海复合材料真空吸尘加工厂防爆真空清扫系统在可燃爆粉尘收集中的设计注意事项有哪些？

对于管路选型，很多用户都会问我们为什么不采用无缝钢管，其实是没有必要的，无缝钢管壁厚较厚，安装难度大，前期投入就大，而我们系统的工作压力又没有那么高，所以我们采用焊接钢管即可满足使用。对于无缝钢管***的优点就是耐磨损性，这个也是我们重点考虑的一个细节，我们在设计时会从吸尘风速上加以控制，在保证粉体在管道内部正常流动的前提下，避免管道内部吸尘风速过高，加快管道磨损。对于吸尘软管一定要采用耐磨性较好的，吸尘软管经常会在地面上来回拖动，且粉尘在管道内部流动也会产生管道磨损，还需要选用耐真空度的软管。对于**清扫装置的设计**考虑系统设计的耐压强度是不够的，我们需要考虑好系统的每个细节点，除尘器的反吹系统，管道的清洗功能，系统的自动控制单元，风机的过压保护等都需要考虑周到才能确保系统的稳定运行。

防爆高真空滤筒除尘器的主要特点：1、采用高效抗静电镀铝型过滤筒，圆筒褶皱式设计增大了滤筒过滤面积，在保证安全防静电的基础上，提高过滤效果，对1µm以上的粉尘过滤效率达99.97%以上。2、采用德国西门子品牌，其防护等级达到IEC60034-5标准中IP55防护等级的要求。3、除尘机卸料采用锁气卸灰装置。为防止粉尘堆积在料斗内，卸料阀必须常开，卸料阀运行应当先于系统运行10min，停止晚于系统停止10min。4、除尘器配置卸爆膜片或无焰卸爆（室内），减少粉尘产生的经济损失，让压力有向释放，更加安全；5、电控元件选用施耐德、西门子品牌，并且具有缺相、热过载和相序保护功能，可有效保证机器的安全运行。6、滤筒的清灰方式采用脉冲电磁阀连接自动脉冲反吹，工作压力为0.4—0.6MPa，连接气源即可使用。7、电机采用隔爆型三相异步电机，防爆电机采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的性其他混合物隔开。8、采用隔爆型控制柜，将电气元件安装与隔爆柜内，避免粉尘对电气元件的干扰。真空除尘系统在厂房的清洁效率是怎样的？

停机泄压控制:为防止停机后管网积攒负压对风机造成冲击，设计在风机入风口安装有停机泄压装置，该装置与压力传感器连锁并使用PLC 或PID 控制器与风机关联自动启闭。同时风机前还设有机械式安全泄压阀，进一步保证系统安全。系统无线遥控启停控制:为方便系统操作，系统配置了远程无线启停控制功能，具有相关权限的员工，可以通过无线遥控手柄即可完成系统的开关机，配合系统的自动变频及自动延时停机功能，极大的方便了各个楼层的清扫工作。真空清扫厂家有哪些？上海复合材料真空吸尘加工厂

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粉尘的回收不仅可以解决粉尘困扰还可以产生一定的经济价值，但是必须要做好粉尘源头的控制，粉尘除尘需做好以下措施：①尘源点密封，防止粉尘大量逃逸；②吸走粉尘需要的设计足够风速和风量，③合适的吸尘罩及吸尘工具。对于需要回收的粉尘需要采用干式除尘，不能采用湿式除尘，且不能造成原材料的污染，比如锂电材料要求输送的管道不能含有铜和锌；淀粉食品回收需要采用食品级不锈钢材质等，所以对于需要回收的粉尘需要提前了解粉尘的特性，避免造成不必要的损失。石墨粉真空吸尘

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